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矿山设备上所有类型的破碎机具备的破碎技术和特点在建筑工程的开发上通过破碎技术和性能不断的完善工作,而在破碎任何材料的工作上华机股份的循环切搓破碎机可以发挥出很的效果实力。为了提高砖瓦制品的质量,经循环切搓破碎机破碎后的粘土,要求粒径大于3mm的数量不得超过10%。
要达到这个效果,破碎机生产厂家可以采取以下措施:
(1)进料要均匀。不可突然加料过多,泥料能落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损。
(2)时采取制的工艺流程,即采用两台循环切搓破碎机分别进行粗碎和细碎,充分保证破碎质量。
(3)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时或更换,否则影响破碎效果。
(4)合理选择循环切搓破碎机的型号以及控制进料直径。
一般来说,循环切搓破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,即D≥9r,才能获得良好的破碎效果。(5)控制泥料提高循环切搓破碎机工作效率的方法是什么循环切搓破碎机是目前行业市场上需求较多的一种设备,适用于多个行业,因而我国对循环切搓破碎机的研讨与开展均很重视。我们金联机械是一家专业生产循环切搓破碎机的厂家,关于循环切搓破碎机机的一些知识我们可以说是了如指掌。
近期,有用户们反映,循环切搓破碎机的工作效率能否更快一些,对此我们金联机械就总结了一下几点,下面,我们就来看看提高循环切搓破碎机
工作效率的方法是什么:
1、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。
2、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时或调整,否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,可选用我们金联机械的配套辊面装置。
3、合理选择循环切搓破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,循环切搓破碎机辊筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,破碎物料硬度,湿度等。
4、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则则会形成泥团粘连破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但我们金联机械经过多年的实践和技术改革,已解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。设备的工作效率高,我们在使用起来会更加的方便快捷,并且也会有的利益。所以以上我们总结的关于提高循环切搓破碎机的工作效率的方法希望正是大家所需要的,也希望我们金联机械生产的循环切搓破碎机是大家心目中的好设备。